LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气非液化气（LNG）是重点的便于生物质再生能源，家产链存在的充裕的生物质再生能源改进服务器。一边面，LNG推力平台会行成大量中高热废热；另一个说的是边面，LNG循环流化床流程保持出巨量高口感冷能。将这一些最开始被耗费的废热与冷能合理收购通过，相对提高LNG家产链的一级能效、降低运作成本低和削减区域环境不良影响都兼备事实上價值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
好于传统文化水蒸汽式再再循环，ORC利用低凝固点有机会工质（如环戊烷、R245fa等）充当再再循环工质，拥有系统化结构设计对于非常简单、电脑运行维持、的安全高同时适用人群电热锅炉的温度範圍广等显著优点。
跟据多种的工质会选择和体系安装改进，ORC体系可达到10%-15%的废能量能量变为率。ORC体系能够有效率保持稳定程序运行，实物的热互相交换产品效能十分决定性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），设备构造宽敞、传热系数耐腐蚀性优异的且耐压力量强，适用于为ORC控制系统的蒸发掉器、回热器和冷凝水器。
在某LNG港口码头工作中，沈氏现代科技出具的PFHE提前预热器取得成功利用于240℃/40 Bar生产，效率高正确处理最大功率达12,000 kW的环戊烷工质减压蒸馏步骤。
二、LNG冷能高效利用
沈氏系统进行印刷三极管条式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这三类效率高热交换器，也能充足符合LNG及乙烷等超高温流体动力冷能在一些繁琐选用场面下对热交换仪器效率高、省油的suv、信得过的系统符合要求。
沈氏节能公司板壳式热交换器综合了组合式热交换器效率与管壳式热交换器耐进行高压低压、耐宽温域的长处，同等要具备优良的压力强度性能和大用户水射流处理性能，并供给多种多样金属材质原料材质原料的选择以需要满足耐腐烛、耐高的温度等严厉工程需要，常于里面大用户、中进行高压低压的制作工艺冷能的回收利用动画场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
